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利用二氧化硅高強(qiáng)度、高流通性和小尺寸效應(yīng)，可提高塑膠制品的高密度性、光滑度和耐磨損性能。若根據(jù)適度的表層改性，則可以同時(shí)達(dá)到對(duì)塑料增強(qiáng)增韌的目的。
將白碳黑加上到高壓聚乙烯中，根據(jù)獨(dú)特的方式，可使二氧化硅在基體中分散均勻，制得高耐磨、高硬度的聚乙烯復(fù)合材料。選用接枝匯聚的方式對(duì)二氧化硅開(kāi)展表層改性，利用高聚物生物大分子鏈來(lái)合理隔絕金納米顆粒，緩解其團(tuán)圓水平，從而用其添充聚丙烯，選用共混加工工藝制取了綜合性性能出色的納米Si02／PP高分子材料。在低加上量時(shí)，可使聚丙烯的延展性提高二倍上下。
若向復(fù)合型管理體系中添加適量的聚氨酯彈性體，則在維持聚丙烯剛度和抗拉強(qiáng)度的另外，使聚丙烯的抗空缺沖擊性工作能力提高3倍左右、分析覺(jué)得二氧化硅廠家和聚氨酯彈性體能夠協(xié)同效應(yīng)，做到提高增韌聚丙烯的目地。
利用共混法將二氧化硅加上到PMMA中制取的納米技術(shù)Si02／PMMA塑膠，可大幅度提高原材料的性能。加上量4％時(shí)，可讓PMMA的空缺沖擊性抗壓強(qiáng)度提高80％之上，而且制取的高分子材料具備非常好的電子光學(xué)透光性。在塑膠與其他高聚物共混管理體系中?？商砑佣趸韪倪M(jìn)二相的相溶性。如向Ps和PP共混管理體系中，添加經(jīng)丁二烯或羥基氯硅烷改性的二氧化硅，能夠 減少兩色表面張力，使?jié)狳c(diǎn)溫度降低，改善二者的相溶性。
在環(huán)氧樹(shù)脂膠中加上二氧化硅價(jià)格可大大提高其延性，能夠擺脫聚氨酯彈性體增韌而導(dǎo)致的原材料剛度和抗壓強(qiáng)度減少的缺點(diǎn)，做到提高增韌的目地。當(dāng)加上量為3wt％時(shí)，可使復(fù)合型管理體系沖擊性抗壓強(qiáng)度提高40％，抗拉強(qiáng)度等提高21％。若根據(jù)硅烷偶聯(lián)劑對(duì)納米技術(shù)二氧化硅開(kāi)展改性，則可使其斷裂韌性提高124％，拉申性能提高30％，此外，也使產(chǎn)品的強(qiáng)度、耐磨損、耐高溫和絕緣層等性能獲得提高。
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